石灰窯介紹：
結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
填充式(shi)、可(ke)分區(qu)通風的圓形或方形豎式(shi)冷卻(que)器，使(shi)出冷卻(que)器的石(shi)灰(hui)溫(wen)度(du)為(wei)800C+環境溫(wen)度(du)，便于(yu)輸送(song)、儲存，并可(ke)將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。
石灰窯工藝流程：
石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
石(shi)灰(hui)窯主要(yao)由窯體、上料(liao)裝(zhuang)置、布料(liao)裝(zhuang)置、燃燒(shao)裝(zhuang)置、卸(xie)灰(hui)裝(zhuang)置、電器、儀表(biao)控制裝(zhuang)置、除塵裝(zhuang)置等組成。不(bu)同形式的(de)石(shi)灰(hui)窯，它的(de)結(jie)構形式和煅燒(shao)形式有所區(qu)別，工藝流(liu)程基本相同，但設備價值有很(hen)大區(qu)別。當然使用效果(guo)肯定也(ye)是有差(cha)別的(de)。
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